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反应罐机械密封故障造成的后果及解决方案
发布时间:2019-08-22 来源:admin 被浏览次数: 132

本文导读:

随着化工行业的不断发展,化工防腐装备反应罐的使用也是越来越多了,在使用的频率及效益的跟前,反应罐使用过程中会有一些不可控的因素发生,比如:员工维护不当,使用时间以及反应釜装备密封性等发生的一些不可控的问题,从而影响反应罐正常工作或是存在一些安全隐患。

反应釜

文本核心:

反应釜在运行一段时间之后往往会出现各种各样的故障,这些故障有些可以修复有些则是永久性故障,那么我们怎么去规避这些问题,和出现反应罐机械密封泄漏之后怎么处理这个问题?

在操作反应釜的时候,最常见的也是最具危险性的故障就是:

一、反应釜的机械密封出现问题:

 1、动静环端面变形,碰伤 

2、端面比压过大,摩擦副产生热变形 

3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性 

4、轴线与静环端面垂直误差过大 

5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副

 6、轴串量超过指标 

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏 反应釜机械密封故障

二、解决方案有以下几点 

1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度 

2、调整油环位置,清洗油路

如果反应釜密封出现问题,反应釜的安全性能就会大大降低,如果遇到反应釜以上机械密封故障,应及时采取故障的措施,延迟设备使用寿命,故而言之,就是为企业带来更高效益。

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